一.生產(chǎn)使用氫氣，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝特性和安全生產(chǎn)的實際需要，建立健全“氫氣生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)程”，制定壓縮機、管道以及放空過程中防靜電的安全管理措施，制定防止空氣進入設(shè)備及生產(chǎn)系統(tǒng)以及高壓氫氣串入壓縮機、氮氣等公用工程系統(tǒng)的安全管理制度。經(jīng)有關(guān)技術(shù)負責人、主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批后，嚴格實施。

二.切實加強臨氫系統(tǒng)的設(shè)備管理，對高壓臨氫部位設(shè)備的氫腐蝕、氫脆等情況，定期進行技術(shù)分析和系統(tǒng)檢漏。發(fā)現(xiàn)問題，立即處理，確保完好、達標。

三.裝置、系統(tǒng)引氫、充氫前，須用氮氣等惰性氣體或注水排氣法進行吹掃置換，直至系統(tǒng)采樣分析合格為止。

四.嚴禁在裝置、廠房內(nèi)排放氫氣。吹掃置換及放空降壓時，須通過系統(tǒng)火炬管網(wǎng)放空。當氫氣大量泄漏、積聚時，應(yīng)立即切斷氫源，開蒸汽掩護或進行通風，不應(yīng)進行可能產(chǎn)生火花的一切操作。

五.使用氫氣，應(yīng)執(zhí)行GB 4962《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》建立健全定期夜間閉燈檢查氫氣泄漏等的制度。

六.外購氫氣的單位，應(yīng)嚴格氫氣進廠質(zhì)量檢查制度，按3%～5%隨瓶抽樣分析。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，須100%采樣分析。

七.充氫作業(yè)，應(yīng)設(shè)崗專管或明確相關(guān)崗位兼管。上崗作業(yè)前，須對作業(yè)人員進行氫氣易燃易爆特性及相關(guān)安全技術(shù)知識的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，方可上崗作業(yè)。

八.充灌氫氣瓶接口管，須采用銅管和銅接頭，嚴禁用橡膠制品代替。接電解氫瓶的接口閥，應(yīng)與一次充氫接上的瓶相符，且不應(yīng)超過５瓶，如有多余的接口閥，應(yīng)加絲堵，并檢漏合格。
九.充灌氫氣作業(yè)過程嚴禁碰撞、敲擊，氫氣瓶不應(yīng)靠近熱源，夏季應(yīng)防止日曬。
十.在充氫過程中，由于各種原因應(yīng)暫時停止充灌氫氣時，應(yīng)停用氫壓機，關(guān)閉進出口閥或封閉緩沖罐，保持一定壓力。重新充灌氫氣作業(yè)前，對充氫接口閥（管）用氮氣吹掃，如緩沖罐不能保持正壓，也應(yīng)對該罐進行吹掃置換，直至合格。